新技能！酒精回收濃縮器的操作技巧 酒精回收濃縮器有很多的小常識等待著我們?nèi)チ私馊グl(fā)現(xiàn)。酒精回收濃縮器的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱油與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。為了使料液能均勻分布于各加熱管，沿管內(nèi)壁流下，所以在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器，分配板，它為一個多孔板，其孔的位置，正好交錯于加熱器列管之間。經(jīng)蒸發(fā)后，流下的液體基本達到需要的濃度。所以，管子要有足夠的長度，才能保證傳熱效果。由于料液受熱時間短，有利于對食品營養(yǎng)成分的保護，其次，它在蒸發(fā)時，是以薄膜狀進行的，故可避免泡沫的形成，清洗較方便。
酒精回收濃縮器主要由酒精回收濃縮器主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收等工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。酒精回收濃縮器采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。可傾式夾層鍋由鍋體、支架、蝸輪、蝸桿等部件組成，鍋體可作180度以內(nèi)的轉(zhuǎn)動，本設(shè)備為敞口式濃縮，該設(shè)備與物料接觸部分為不銹鋼SUS304，經(jīng)久耐用。
酒精回收濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上蓋即可進行清洗)。本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外表采用不銹啞光鋼板，美觀大方。酒精回收濃縮器與液料接觸部分均采用不銹鋼制造，符合GMP標準。
酒精回收濃縮器操作：
酒精回收濃縮器加入料液采用真空加料。
先開啟真空泵，同時開啟進料閥，使罐內(nèi)液面不要超過罐身上的視鏡，以保證一定的蒸發(fā)空間并可減少霧沫夾帶。
關(guān)閉加料閥后即可打開夾套蒸汽進入閥門，使罐內(nèi)的料液料液適應(yīng)沸騰并開始蒸發(fā)（加熱蒸汽經(jīng)減壓閥減至≤1.5kg/cm2后方可進入夾套），為加快蒸發(fā)速度、降低蒸發(fā)溫度采用減壓濃縮，其真空度由用戶根據(jù)不同要求自行確定。在打開夾套蒸汽閥的同時，應(yīng)開啟冷卻水進口閥。
隨著罐內(nèi)的料液的不斷蒸發(fā)，液面下降。因此其加料可采用連續(xù)加料，以保證罐內(nèi)液面不變動。也可間斷加料。不管哪種，均可在操作中隨時利用罐內(nèi)真空進行加料。
當操作完畢后，必須在*排除真空或負壓的情況下（即真空泵停止，排氣管口上的閥門打開，p1、p2真空表上無真空度），再進行人工操作，例如打開出料口、出渣口、排液口等。
濃縮液的比重對中藥液不宜大1.2~1.25，否則給酒精回收濃縮器出料及清洗帶來一定困難。
